3D打印過程中氧濃度的必要性

　　3D打印技術是一種快速成型技術，3D打印機，也稱為三維打印機，基于數字模型文件，使用金屬或非金屬材料制成的粉末，再將粉末逐層熔化，然后再進行固化使其成型，構造出三維實體的一種設備。

　　目前，3D打印的應用正在各個領域展開。作為一種新型技術，它也被成功地應用于金屬材料工業。尤其是高端定制產品，如汽車零部件、航空零部件、水泥、電力等。越來越多的企業使用3D打印技術生產定制零件和產品，其優勢主要是周轉時間更快，制造復雜結構的靈活性更高，成本低，效果好。

3D打印過程中氧濃度的必要性

　　3D打印機和傳統打印機最大的區別在于，它使用的是真正的原材料，是把數據和原材料輸入進去，機器會按照程序一層一層的制造出產品。有許多類型的堆疊薄層，可用于打印的介質類型多種多樣，從各種塑料到金屬、陶瓷和橡膠。

　　3D打印的原材料是金屬粉末，對促成零件形成的含氧量有極高的要求。為了避免在成型過程中氧化，設備需要將氧含量控制在很低的范圍內。如果成型倉庫中的氧氣含量過高，3D打印機零件在高溫操作下會導致嚴重氧化。在印刷過程中，球化、冒黑煙等現象甚至會在印刷過程中引起爆炸，造成安全隱患。

　　微量氧分析儀OMD507監測3D打印過程中氧濃度的必要性

　　為了確保3D制造系統的高效運行并提供良好的質量，3D打印機制造商在他們的機器上使用了許多傳感器和監控儀器，氧氣傳感器和氧氣分析儀就是用在打印機運行時監控氧氣濃度的元件